变压器大修理的质量标准和要求
(1)吊芯要求
①吊芯工作不应在雨雪天气或相对湿度大于75%的条件下进行,并事先做好铁芯的防潮、防尘措施。
②吊芯时周围空气温度不宜低于0℃,变压器器身温度 (即上铁轭测得温度) 不宜低于周围空气温度,当器身温度低于周围空气温度时,宜将变压器加热。使其器身温度高于周围环境温度10℃时,方可吊芯。
③变压器从放油开始时算起,至注油开始为止,铁芯与空气接触时间不应超过下列规定:
a. 空气相对湿度不大于65%时为16h;
b. 空气相对湿度不大于75%时为12h;
(2) 铁芯检修
①铁芯表面清洁、无油垢、无锈蚀,铁芯紧密整齐,无过热变色等现象。
②铁芯接地良好,且只有一点接地。
③所有的穿芯螺栓应紧固,用1000V或2500V兆欧表测量穿芯螺栓与铁芯、以及扼铁夹件之间的绝缘电阻(应拆开接地片),其值不得低于最初测得的绝缘电阻值的50%或其不小于下表的规定。
变压额定电压
(KV) |
10及以下 |
20~35 |
40~66 |
110~120 |
绝缘电阻(MΩ) |
2 |
5 |
7.5 |
20 |
④穿芯螺栓应作交流1000V或直流2500V的耐压试验1min,无闪络,击穿现象。
⑤各部所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。
(3) 线圈的检修
①线圈表面清洁无垢,油道畅通,上下夹件紧固,绑扎带完整无裂;垫块排列整齐,无松动或断裂。
②各组线圈应排列整齐,间隙均匀,无移动变位;线圈焊接处无熔化及开裂现象。
③线圈绝缘层完整,表面无过热变色、脆裂或击穿等缺陷。
④引出线绝缘良好无变形,包扎紧固无破裂;引线固定牢靠,其固定支架紧固;引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密;引出线接线正确,引线间及对地绝缘距离应符合下表的规定。
额定电压(KV) |
6 |
10 |
35 |
110 |
油中引线沿木质表面的最小
对地距离(mm) |
30 |
40 |
100 |
380 |
套管导电部分对地的油间隙
(mm) |
25 |
30 |
90 |
370 |
(4) 分接头切换装置的检修
①分接头切换装置的绝缘部件在空气中的暴露时间同4.(1).③条的规定。
②分接头切装换置的各分接点与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,在接触位置应接触紧密,弹力良好,用0.05mm塞尺检查,应塞不进去,测量各分接头在接触位置的接触电阻不大于500μΩ。
③传动装置操作正确,传动灵活,转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;绝缘部件清洁、无损伤、绝缘良好。
(5) 套管的检修
①套管的瓷件应完好,无裂纹、破损或瓷釉损伤,瓷裙外表面无闪络痕迹。
②瓷件与铁件应结合牢固,其胶合处的填料完整,铁件表面无锈蚀,油漆完好。
③绝缘层包扎紧密无松脱,表面清洁,无老化焦脆现象。
④电容式套管各接合处不得有渗油或漏油现象,套管油取样化验符合规定要求,油位计完好,指示工确。
⑤电容式套管内引出的分压引线良好。
(6) 冷却系统的检修
①风扇电动机应清洁、牢固、转动灵活、彩票叶片完好;试运转时应无振动、过热或与风筒碰擦等情况,转向应正确;电动机的操作回路、开关等绝缘良好。
②强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好。
③强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异声、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。
④差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可靠。
(7) 外壳及附件的检修
①油箱及顶盖应清洁,无锈蚀、油垢、渗油。
②储油柜应清洁无渗漏,储油柜中的胶囊应完整无破损、无裂纹和渗漏现象;胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口的密封应良好,呼吸应畅通。
③油位计指示应正确,玻璃完好透明无裂纹或渗油现象,油面监视线清楚。
④安全气道内壁清洁,隔膜应完好,密封良好。
⑤吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好;吸湿剂应干燥;油封油位应在油面线上。
⑥净油器内部应清洁,无锈蚀及油垢,吸湿剂应干燥,其滤网的安装位置应正确。
⑦气体继电器应水平于顶盖安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与边通管的连接应密封良好,室外变压器的气体继电器防雨设施完好。
⑧温度计指示正确,信号接点应动作正确、导通良好,表面无裂纹、玻璃窗清洁透明,密封严密;接线端子牢固,引线绝缘良好。
⑨各种阀门应操作灵活,关闭严密,无渗漏油现象。
⑩变压器铭牌及编号牌表面应清洁平整,参数齐全,字迹清楚。
(8) 变压器的密封及注油
①变压器的所有法兰连接面,应用耐油橡胶密封垫(圈)密封;密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹、毛刺;密封垫 (圈)应与法兰面的尺寸相配合。
②法兰连接面应平整清洁;密封垫应擦拭干净无油迹,安装位置应准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同,压缩量不宜超过其厚度的1/3。
③变压器油必须经试验合格后,方可注入变压器中。注入变压器的油的温度应该等于或低于线圈的温度,以免绝缘受潮。
④220kV及以上的变压器应采用真空注油;110kV者也宜采用真空注油。真空注油工作应避免在雨天进行,以防潮气侵入。
⑤储油柜要求充氮保护的应进行充氮,充入的氮气应干燥,纯度及压力应符合制造厂的规定。
5.试验
油浸式电力变压器的试验周期、项目和标准,按电业现行规定执行。
6.试运行及验收
(1)变压器在检修结束试运前,应进行全面检查,其项目如下:
①变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油;
②轮子的制动装置应牢固;
③油漆完整,相色标志正确,接地可靠;
④变压器顶盖上无遗留杂物;
⑤事故排油设施完好,消防设施齐全;
⑥储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开;阀门指示正确;
⑦高压套管的接地小套管应予接地,套管顶部结构的密封良好;
⑧储油柜和充油套管的油位应正常;
⑨电压切换装置的位置应符合要求;有载调压切换装置远方操作应动作可靠,指示位置正确;
⑩消弧线圈的分接头位置应符合整定要求;
⑩变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求;
⑩温度计指示正确,整定值符合要求;
⑩冷却装置试运行正常,联动正确,水冷装置的油压应大于水压,强迫油循环的变压器应起动全部冷却装置,进行较长时间循环后,放完残留空气;
⑩保护装置整定值符合要求,操作及联动试验正确。
(2) 变压器的起动试运行,应使变压器带一定负荷(可能的最大负荷)运行24h。
(3)变压器试运行时应按下列规定进行检查:
①变压器并列前应先核对相位,相位应正确;
②变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,如有条件时应从零起升压;冲击合闸时,变压器应由高压侧投入;
③第一次受电后,持续时间应不少于10min,变压器应无异常情况;
④变压器应进行3次全电压冲击合闸,并应无异常情况;励磁涌流不应引起保护装置的误动;
⑤带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面,不应有漏油现象。
(2)验收
①经试运行,变压器检修符合技术标准并满足油库用电需要。
②达到设备完好标准规定。
③检查安装技术记录、绝缘油化验报告、调整试验记录齐全。
④按规定办理验收手续。
7.报废条件
(1)凡符合下列条件之一时,予以报废:
①技术性能指标劣化,能耗大;
②关键部件的修理和更换不经济;
③铁芯严重受损必须更换者;
④线圈绝缘老化程度达三级以上者;
⑤高压线圈击穿短路或内层断路;
⑥遭受自然灾害后 (如火灾、水灾,地震、雷击)损坏严重。
⑦淘汰型号。
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